CMC合金（铜钼铜合金）制备方法 - 爆炸复合法
爆炸复合法是指在爆炸冲击波产生的瞬间高压及高应变速率作用下，使各金属层发生碰撞挤压，达到牢固复合的一种方法。爆炸复合法合成速度快，因此在复合界面处几乎没有扩散，可以避免脆性相生成，从而提高界面结合强度。
目前，国内外对于爆炸复合Mo/Cu、CMC合金材料的研制成功已有报导，并开始商业化生产。 杨扬和李正华等人采用爆炸复合法，将冷轧纯Cu板和交叉轧制纯Mo板，用平行安装方式一次性成功制备出了CMC合金多层复合材料，并对其组织和界面结合机制进行了研究。
结果表明，CMC合金复合材料的结合界面有波形界面和平直界面2种，在波形界面处，Cu层发生剧烈变形，纤维组织弯曲，在波形界面两侧存在熔区，检测结果显示，熔区为富Cu(90%Cu/10%Mo)的非晶态混合组织。界面熔区的存在使界面处发生冶金结合，对于提高界面结合力非常有利，而且富Cu区的存在也有利于导电导热性的提高。
图 爆炸复合CMC合金板材轧制前后界面形貌对比(ε≥60% )
虽然在该文献中并没有提及爆炸复合的具体工艺，但对于复合板材的性能测试表明，该方法制备CMC合金材料是可行的。爆炸复合板表面质量较差，性能难以满足使用要求，因此，必须对爆炸复合板材进行轧制处理，使面平直达到所需的尺寸和性能要求。所以，目前爆炸复合技术多和轧制联合使用，
以达到生产性能优异的多层复合材料的要求。
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